Ως μια κοινή μηχανική δομή σύνδεσης, η ακρίβεια κατασκευής των σπειρωμάτων επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία
και τη σταθερότητα της σύνδεσης. Αυτή η εργασία θα αναλύσει αρκετές κοινές τεχνικές κατασκευής σπειρωμάτων και θα συζητήσει
τον αντίκτυπο των διαφορετικών μεθόδων επεξεργασίας στην ακρίβεια των σπειρωμάτων.
I. Τόρνευση Σπειρώματος
1. Αρχή Λειτουργίας: Ένα σπείρωμα σχηματίζεται κόβοντας μια ελικοειδή αυλάκωση σε ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας με ένα εργαλείο τόρνευσης.
Η τόρνευση σπειρώματος είναι μια αποτελεσματική και συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την επεξεργασία σπειρωμάτων, ιδιαίτερα κατάλληλη για
την κατεργασία εξωτερικών σπειρωμάτων.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: Η γεωμετρία του εργαλείου τόρνευσης, η ακρίβεια του εργαλειομηχανής και η κοπή
παράμετροιόλα επηρεάζουν την ακρίβεια του σπειρώματος. Για παράδειγμα, το σχήμα και η γωνία της μύτης του εργαλείου επηρεάζουν την
ακρίβεια τουπροφίλ σπειρώματος και η δόνηση του εργαλειομηχανής επηρεάζει την τραχύτητα της επιφάνειας του σπειρώματος.
3. Πεδίο εφαρμογής: Εφαρμόζεται στην επεξεργασία εξωτερικών σπειρωμάτων διαφόρων υλικών, ειδικά για
μαζική παραγωγή.
II. Φρεζάρισμα Σπειρώματος
1. Αρχή Λειτουργίας: Χρησιμοποιήστε ένα φρέζα σπειρώματος για να φρεζάρετε σπειρώματα στο τεμάχιο εργασίας. Τα δόντια της φρέζας σπειρώματος
είναι διατεταγμένα σε ένα σπειροειδές μοτίβο, επιτρέποντας τον πλήρη σχηματισμό ενός σπειρώματος σε μία μόνο λειτουργία.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: Η ακρίβεια της φρέζας, η ακαμψία του εργαλειομηχανής και η κοπή
οι παράμετροι επηρεάζουν όλες την ακρίβεια του σπειρώματος. Για παράδειγμα, το σφάλμα στη γωνία έλικας της φρέζας
θαεπηρεάσει την ακρίβεια βήματος του σπειρώματος και η δόνηση του εργαλειομηχανής θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας
του σπειρώματος.
3. Πεδίο εφαρμογής: Εφαρμόζεται στην επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικών σπειρωμάτων, καθώς και σε ορισμένα ειδικά σχήματα
σπειρώματα,όπως κωνικά σπειρώματα και σπειρώματα πολλαπλών κεφαλών κ.λπ.
III. Διάτρηση Σπειρώματος
1. Αρχή Λειτουργίας: Χρησιμοποιώντας ένα ταπ, τα εσωτερικά σπειρώματα κόβονται στο προ-τρυπημένο τεμάχιο εργασίας. Η διάτρηση σπειρώματος είναι μια απλή
και γρήγορη μέθοδος για την κατασκευή εσωτερικών σπειρωμάτων.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: Η ακρίβεια του ταπ, οι ιδιότητες του υλικού του τεμαχίου εργασίας και η σταθερότητα του
μηχανή ταπ επηρεάζουν όλες την ακρίβεια του σπειρώματος. Για παράδειγμα, το σφάλμα διαμέτρου του ταπ θα επηρεάσει το
ακρίβεια ζευγοποίησης του σπειρώματος και η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας του σπειρώματος.
3. Πεδίο εφαρμογής:Κατάλληλο για την επεξεργασία μικρών και μεσαίων εσωτερικών σπειρωμάτων, ειδικά για
μαζική παραγωγή.
IV. Έλαση Σπειρώματος
1. Αρχή Λειτουργίας: Χρησιμοποιώντας μια μήτρα έλασης, τα σπειρώματα κυλιούνται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η έλαση σπειρώματος
είναι μια μέθοδος επεξεργασίας χωρίς τσιπ, η οποία μπορεί να ενισχύσει την αντοχή και την ποιότητα της επιφάνειας των σπειρωμάτων.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: Η ακρίβεια της μήτρας έλασης, οι ιδιότητες του υλικού του τεμαχίου εργασίας,
και η πίεση της μηχανής έλασης επηρεάζουν όλες την ακρίβεια του σπειρώματος. Για παράδειγμα, η ακρίβεια των δοντιών
της μήτρας επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια των δοντιών του σπειρώματος και η ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας
υλικό επηρεάζει την ακρίβεια διαστάσεων του σπειρώματος.
3. Πεδίο εφαρμογής: Εφαρμόζεται σε υλικά με καλή πλαστικότητα, όπως χάλυβας χαμηλού άνθρακα, κράματα αλουμινίου κ.λπ.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία σπειρωμάτων υψηλής αντοχής και υψηλής ακρίβειας.
V. Λείανση Σπειρώματος
1. Αρχή Λειτουργίας: Το σπείρωμα λειαίνεται χρησιμοποιώντας έναν λειαντικό τροχό. Η λείανση σπειρώματος είναι μια εξαιρετικά ακριβής μέθοδος
για την κατασκευή σπειρωμάτων και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία υλικών με υψηλή σκληρότητα.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: Το μέγεθος κόκκων του λειαντικού τροχού, οι παράμετροι λείανσης και η ακρίβεια του
το εργαλειομηχανή επηρεάζουν όλες την ακρίβεια του σπειρώματος. Για παράδειγμα, το μέγεθος κόκκων του λειαντικού τροχού επηρεάζει
την τραχύτητα της επιφάνειας του σπειρώματος και η ταχύτητα λείανσης επηρεάζει την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας του σπειρώματος.
3. Πεδίο εφαρμογής:Κατάλληλο για την επεξεργασία σπειρωμάτων υψηλής ακρίβειας και υψηλής σκληρότητας, όπως αυτά των
σκληρυμένου χάλυβα, χάλυβα εργαλείων και άλλων υλικών.
Ακολουθούν οι ερωτήσεις που μπορεί να σας ενδιαφέρουν και οι απαντήσεις τους:
Ε: Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο για την επεξεργασία σπειρώματος;
Α:Πρέπει να ληφθεί υπόψη συνολικά με βάση παράγοντες όπως ο τύπος του σπειρώματος, οι απαιτήσεις ακρίβειας,
υλικό του τεμαχίου εργασίας και μέγεθος παρτίδας παραγωγής.
Ε: Πώς μπορεί να βελτιωθεί η ακρίβεια επεξεργασίας των σπειρωμάτων;
Α: Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας, η χρήση εργαλείων υψηλής ακρίβειας, η βελτιστοποίηση των παραμέτρων κοπής,
και ο έλεγχος της δόνησης του εργαλειομηχανής μπορούν όλα να βελτιώσουν την ακρίβεια επεξεργασίας των σπειρωμάτων.
Ε: Πώς να ελέγξετε την ακρίβεια του σπειρώματος;
Α: Εργαλεία όπως μετρητές σπειρώματος και τρισδιάστατα μηχανήματα μέτρησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο
την ακρίβεια του σπειρώματος.
Διαφορετικές τεχνικές κατασκευής για σπειρώματα έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και πεδία εφαρμογής.
Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας και ο έλεγχος διαφόρων παραγόντων που επηρεάζουν μπορούν να βοηθήσουν στην παραγωγή
σπειρώματα υψηλής ποιότητας που πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας.
